Изготовление алюминиевых туб – процесс высокотехнологичный. На предприятие, выпускающее алюминиевые тубы, поступает рондоль – алюминиевая шайба, из которой изготавливается туба.
Сначала рондоль поступает в пресс, в котором происходит формообразование тубы. Затем на токарном станке хвостовая часть обрезается до необходимой длины, а на горловине нарезается резьба для бушона (колпачка). От токарного станка по транспортерной цепи туба попадает в печь отжига для снятия внутренних напряжений металла.
После отжига во внутреннюю полость тубы впрыскивается защитный лак и туба преодолевает сушильную печь. Внутреннее лаковое покрытие наносится дважды. Начинается процесс окрашивания тубы. Предварительно наносится грунтовочный слой. Чаще всего белый, но, исходя из дизайна тубы, он может быть колерован. Грунт слегка подсушивается в печи и туба поступает на участок нанесения красочной печати. Посредством клише и обрезиненных валов на цилиндрическую поверхность наносится рисунок. Используется до четырех цветов, но с помощью растра каждый цвет может содержать полутона, приближающие печать к полноцвету.
Вновь сушка в печи. Автомат накручивает бушоны. Бушоны могут быть традиционными, коническими или ныне популярными, цилиндрическими, позволяющими ставить тубу вертикально. Бушоны снабжены мембранопрокалывателями. В хвостовую часть тубы впрыскивается вращающимся шприцом латекс для создания резинового кольца. Туба готова. Все процессы на линии синхронизированы и происходят со скоростью до 90 туб в минуту. Для тех, кто понимает в технике, процесс незабываемый!